焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。 焚烧炉的使用需要考虑环保的要求,排放标准需遵守《建议修改为危险废物焚烧污染控制标准征求意见稿GB18484-2001》。垃圾焚烧烟气中的飞灰在焚烧炉过热器区域结渣,可能导致焚烧炉?;?影响焚烧发电的经济性。为探索焚烧炉受热面结渣机制,采用燃油产生的烟气和工业焚烧炉的飞灰混合模拟垃圾焚烧烟气,研究了过热器的运行工况、温度、布置形式、几何尺寸等对结渣过程的影响。利用扫描电镜/能谱分析、X射线荧光分析和X射线衍射等方法分析了渣的成分与物相。 结果表明:高温烟气有利于渣块的形成,在实验过程中当温度高于450℃时,开始形成黏结性积灰,当温度高于460℃时,受热面开始结渣。管子壁面温度对结渣有直接影响,降低管壁温度可以抑制结渣过程。几何因素(管径)对结渣影响较大,直径较小的管子更容易结渣。另外,含有低熔点、高黏结性物质较多的颗粒更容易沉积形成结渣。渣中主要物相为:Ca2SiO4、Ca9(Al6O18)、Ca2Al(AlSiO7)、Fe2O3。低熔点化合物如KCl、CaCl2在结渣的初始层起到了黏合剂的作用。几何因素、温度对结渣过程的影响与实际垃圾焚烧炉改造和运行状况吻合。
精细化工迅速发展,环境污染愈益成为社会关注的问题,用焚烧法处理高浓度含盐染料废水,引起人们注意和兴趣。发达国家把高科技应用在焚烧技术的研究上,使焚烧技术迅速发展,为化学工业高浓度有机废水焚烧处理提供广阔的应用前景。
高纯度氟化氢即电子级氢氟酸,主要用于芯片、液晶面板等行业的清洗、蚀刻,是微电子行业制作过程中的关键性基础化工材料之一 。根据用途的不同,电子级氢氟酸被分为EL、UP、UPS、UPSS、UPSSS级别,其中UPSS、UPSSS是高端半导体级别。
催化裂化装置再生器出口烟气中含有约3%-9%左右CO及少量可燃气体,这部分烟气不仅本身具有一定的温度(大约600℃),而且含有一定量的可进一步燃烧的CO气体,可以释放余热,所以一般在催化装置的再生烟气后端设置烟气余热锅炉,利用催化装置CO再生烟气余热,辅以瓦斯气助燃,回收CO高温再生烟气的物理显热和化学能,同时消除再生烟气中CO气体及其他有害气体对大气的污染。
石油、化工企业在生产工艺中有大量废气、废液排出,这些有机废物组分一般有:烃类、醇类、酚类和醛类等物质;含氮物质如腈类和胺类等;剧毒物质如氢氰酸(HCN);含S、Cl物质以及一些钠盐等盐类物质。这些物质均有毒有害,直接排放会造成严重环境污染,破坏生态平衡。